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温州真空包装机厂家/ 浙江名博机械全自动真空包装机-尊龙凯时官方网站下载

发布时间:2020-05-18

浏览次数:2414

民以食为天,食以安为先。对于现代人类来说,食品很重要,

食品包装更是必不可少的。它不仅保护食品的安全和卫生,而

且方便储存运输和销售。食品包装已经成为现代社会中食品的

组成部分。随着经济发展和科技进步,食品包装将不断向前发

展。

1食品包装的概况

1.1食品包装的含义及主要功能

食品作为商品时,食品包装属于食品的组成部分。在流通过

程中起着重要的作用:它能隔绝灰尘杂质与细菌进入食品,防

止食品被污染。对于一些生鲜类食品、极易过期的食品,通

过特殊的包装材料和保鲜技术,可以起到稳定其性质的作用,

延长了食物的保存期,增加了生活的方便性。同时,食品包装也

是产品,利用独特的外观设计吸引消费者。

1.2食品包装材料的分类及应用对象

根据包装对象性质的不同,食品包装选择不同的材料。常见

的包装材料有塑料、玻璃、金属和纸质等。其中塑料包装是应用

最广的一种。

塑料材质

应用对彖

b0pp/lldpe两层复合

b0pp/cpp两层复合

bopp/vmcpp 复合

bopp/vmpet/lldpe 三层复合

pet/cpp两层复合

pet/pet/op三层复合

速食面,零食,冷冻点心,粉状包装等

速食面,饼干,糖果,各类轻便食品

各类干燥食品,油炸食品,薯片

各类食品,米制小吃,零食,茶叶

蒸煮,香味食品

粉类包装,酱油,液体

金属包装的主要优势是良好的避光性、减震性及耐高温性,

但其化学性质较为不稳定,易被过酸过碱类物质腐蚀。所以金

属材料的包装对象主要是罐头类和部分饮料。玻璃凭借安全无

毒、化学性质稳定、抗腐蚀能力强、便于清洗、可实现回收利用等

诸多优点,成为市场上包装鲜奶、酱料和水果罐头的最佳选

择。但玻璃类制品制造难度高、资源短缺、易破损,成本高。近些

年来,玻璃容器在食品包装的应用逐渐减少,只在包装一些高档

产品时使用。

材料的选择。当基体表面硬度大于hrc42时会有利于密封材料的

选择,容易在高性能与长寿命间取得平衡,推荐表面硬度>hrc42

2.5装配工艺对密封效果的影响。装配方面主要从密封件及相

配合零件表面质量,外圆内孔密封结构用防尘圈、密封圈安装方法

及技巧,安装工具的设计及选用方面进行归类、总结。

2.5.1装配零件及工具外观的检查要求。首先应对装配零件及

工具外观进行检查.其要求应为零组件内孔沟槽、台阶、孔口等部

位要保证倒圆和倒角的绝对光滑,不得出现挂手等现象;检查安装

工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造

成任何形式的损坏;橡胶件在使用前可在产品使用油液中浸油后

安装,但不可浸泡时间过长。

2.52密封件安装技巧

2.5.2.1防尘圈安装(内带弹簧)。对比国外密封装置的装配原理

与国内密封圈装配基本相同,所用工具、工装均为在密封装置装配

过程中,尽量避免密封圈的过度拉伸,给密封件装配提供引导推装

方向。内外槽结构防尘圈的安装,将防尘圈用推送/整形工装沿导向

工装推送至槽内,最后用推送/整形工装进行整形。

2.5.2.2内孔、外槽类密封件安装

①内孔密封件的安装。a•直径大于10厘米的密封圈、保护圈类

内孔密封结构,安装密封圈至内槽中,使保护圈形成变形凸起,以

便安装至槽内,安装后将保护圈安装凸起部位沿着工装的槽口压

入后旋转完全撑开。b.直径不大于10厘米的密封圈、保护圈类内孔

密封结构安装密封圈至内槽中,使导向工装(内孔由大到小,最终与

内孔直径一致)将保护圈用推送工装送入导向工装内孔,直至衬套

内槽,最后用整形工装进行整形。

②外槽密封结构的安装要求。使导向工装(外径由小到大,表面

光滑)安装密封圈;将保护圈用推送工装沿导向工装推送至衬套外

.最后用整形工装进行整形。

2.5.23安装工具。安装工具应为塑料件、木质件,不要用金属件;

安装完毕后目视检查,深孔可用内窥镜检查。

2.6液压产品装配、试验环节多余物及物对密封的影响分

析。装配过程产生的多余物和防护不当造成的污染物,当多余物和

随装配进入产品内腔后,在产品验收甚至外场使用时,逐渐

产品密封结构造成不可挽回的损伤,最终导致密封失效。试验过程

产生的物体会随着油液进入液压产品内部,在产品验收甚至外

场使用时,逐渐对密封结构的耦合件之间造成划伤、刮伤等造成密

封失效。密封件装配质量在液压类产品密封过程中起着至关重要

的作用,本章通过对密封件以及相配合金属件表面质量检查、防尘

圈密封圈安装技巧及安装工具用方法、装配试验环节多余物控制

方面进行归类总结,确保密封件在装配过程环节造成损伤,导致产

品漏油。

3结论

通过本文研究,得出影响产品漏油的主要因素为密封件材料、

选材、设计、装配四个方面。本次研究为机载液压产品选用密封装

置时提供了明确的思路,从而降低机载液压作动产品渗漏油问题

现象的发生




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